O que é caixa de papelão ondulado?

Uma caixa de papelão ondulado é feita de papelão ondulado e transformada em uma caixa por meio de uma série de processos, como corte, ranhura, corte e vinco, vinco e colagem ou grampeamento. Essas caixas são comuns na logística e no transporte do dia a dia, amplamente utilizadas no setor de comércio eletrônico, o que as torna um dos produtos de embalagem mais importantes do mundo atualmente.

Com o desenvolvimento econômico, as caixas de papelão ondulado evoluíram de embalagens puramente de transporte para uma combinação de embalagens de transporte e vendas. Isso levou a maiores demandas por parte das indústrias a jusante por caixas de papelão ondulado, incluindo excelentes efeitos de formação, proteção do produto, impressão requintada, propriedades de leveza e uma necessidade de soluções de embalagem integradas. Portanto, é fundamental que os profissionais do setor de embalagens entendam a estrutura das caixas de papelão ondulado.

Abaixo estão exemplos e parâmetros estruturais comuns de caixas de papelão ondulado.

1. Dimensões (LWD)

As dimensões da caixa de papelão ondulado vêm em três formas: dimensões externas, dimensões de fabricação e dimensões internas. Essas dimensões consistem no comprimento, largura e altura da caixa.

• Dimensões Externas: Medidas na parte externa da caixa, utilizadas para cálculo de frete e etiquetagem externa.
• · Dimensões Internas: Medidas desde o interior da caixa após sua conformação, determinadas pelo volume do conteúdo. Geralmente, as dimensões internas são ligeiramente maiores que o volume do conteúdo.
• · Dimensões de Fabricação: Dimensões do processo de produção calculadas a partir das dimensões internas, utilizadas para ordenar e ajustar as linhas de vinco durante a produção.

2. OF (linha alta-baixa)

A linha alto-baixo de uma caixa de papelão ondulado refere-se à diferença nas linhas de vinco das abas internas e externas. A linha de vinco da aba interna é ligeiramente inferior à da aba externa, na espessura de uma chapa ondulada.

• · A criação de uma linha alta-baixa evita que a aba externa comprima excessivamente a aba interna, resultando em bordas mais precisas e risco reduzido de estouros nos cantos.
• · Caixas de linhas altas e baixas requerem corte e vinco para formação, já que a ranhura por si só não consegue fazer isso. Se uma linha alta-baixa não for necessária, defina o parâmetro OF como 0.

3. R ​​(chanfradura)

Chanfrar envolve cortar entalhes no papelão ondulado para facilitar o dobramento das abas. Este processo está intimamente relacionado ao vincamento e impacta diretamente na precisão e na aparência da caixa. O centro do entalhe deve estar alinhado com a linha de vinco, com desvio mínimo. O chanfro arredondado evita arestas e melhora a aparência. O parâmetro R determina o tamanho do entalhe, que não deve ser muito pequeno para evitar dificuldades de remoção de resíduos.

4. G (comprimento da aba de cola)

Também conhecido como comprimento da aba adesiva, esta é uma parte crucial da formação da caixa. Normalmente, o comprimento varia de 30 a 45 mm, ajustável com base no tamanho do corpo principal e no método de colagem.

Três métodos de colagem estão disponíveis:

• · Junta de fita (TJ)
• · Junta Adesiva (GJ)
• · Junta Grampeada (SJ)

5. GT (ângulo da aba de cola)

A aba de cola é deslocada em ambas as extremidades para evitar interferência com as abas.

6. F (comprimento da aba), F1 (comprimento da aba lateral)

Também conhecido como comprimento da aba externa e comprimento da aba interna. Geralmente, a aba ligada ao lado mais comprido e colocada no exterior é a aba exterior, enquanto a aba ligada ao lado mais curto e colocada no interior é a aba interior. A aba interna não fecha completamente quando dobrada.